氧化锆分析仪故障问题判断及处理 氧化锆分析仪故障问题判断及处理方法

5、 检测器恒温的判断

答:进入菜单,检查检测器温度与电压是否一致,这有助于判断加热和温控系统是否正常。当检测器温度远高于恒定温度,则说明热电偶断路。因为转换器内设有断偶保护电路,一旦热电偶断路,它将产生一个毫伏信号代替热电偶信号,使检测器温度显示偏高,并使加热电源断开以保护检测器不至于烧坏。此时,虽然温度超高,实际上电炉并未加热,测量热偶两端电阻(必须断开引线)可以证实这一点,热电偶正常电阻应小于20欧姆。

若检查了发现温度低于恒定值,这应考虑加热没进行或加热丝断或温控系统故障与损坏。

6、 测量值偏高

前段因素不考虑,首先要考虑检测器入口漏气;仪器长期未校准或校准不当。

7、 测量值偏低

仪器示校准或需要校准;

样品气中含有可燃性气体;

放空管线背压大;

8、 测量值波动大

检测器老化,内阻大、电极接触不良;

样品气中有湿度大或有水滴,在检测器内气化;

9、 测量值极限漂移,信号超量程

检测器有部件损坏,如锆管断裂、电极引线开路、检测器老化、温度补偿电阻断裂;

10、 探头老化的原因和症状

通常我们所指的探头老化是指氧化锆检测器的老化,主要表现在内阻升高和本底电势增大这两项上:

①、内阻升高

实际运用中,检测器老化引起的内阻增大较多。内阻是指信号线两端间的输入电阻,它是引线电阻、电极与氧化锆间界面电阻及氧化锆体积电阻三部分之和,因此,电极挥发、电极脱落和氧化锆电解质的反稳(由稳定氧化锆变为不稳定氧化锆),都将引起内阻升高。测量检测器内阻,可以判断其老化情况。根据经验,当内阻增大到接近其使用极 ,将出现信号大跳动现象,有些反应为响应迟缓的现象。对于这些检测器,其本底电势不一定很大。

②、本底电势增大

本底电势是电池附加电势。引起本底电势增大的因素有两种:一种属于永存因素,它寄生的电池上,如SO2和SO3的腐蚀作用、电池不对称因素;另一种属于暂存因素,如电极各灰、空气对流差等因素,一旦条件改善,本底电势便可降低。

本底电势的变大,往往反映检测器的老化程度,当E0值超过分析仪的最大调节量时,就说明检测器已经损坏。

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