控制系统采用PLC控制方式实现自动控制，设有手动/自动转换功能。
可以随时根据系统各设备的运行状况对系统的控制方式及工艺参数进行调整。
在手动方式下，对各单元（如自动阀、水泵）进行独立操作。
生产过程中系统出现故障时，及时发出警报。
主要的工艺参数（如压力、电导率等），均可直接在盘面或现场仪表上读出，实时了解系统各设备的运行参数。
二.报警及保护
高液位报警：原水箱、RO水箱、EDI水箱水位高过高设定值，发出高液位信号，受控单元停止工作。
中液位报警：原水箱、RO水箱、EDI水箱水位低过中设定值，发出中液位信号，受控单元启动工作。
低液位报警：原水箱、RO水箱、EDI水箱水位低过低设定值，发出低液位信号并停止出水泵。
高压泵低压保护：进水压力低于低压开关设定值，发出水压低信号并停止高压泵及RO系统。
高压泵高压保护：进水压力高于高压开关设定值，发出水压高信号并停止高压泵及RO系统。
水泵故障报警：水泵热继电动作，发出故障信号，并停止故障泵。
三.手动/自动转换功能
手动操作方式：主要用于应急或检修，以保证生产供水需求。
自动操作方式：平时正常工作普遍采用的方式，其整个工作过程不需要人员干预，全自动运行。
四.系统单元控制
预处理单元
石英砂过滤器、活性炭过滤器\软化器为全自动操作运行和反洗。
RO单元
RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，RO系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出RO的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。对RO系统的重要参数如电导率等均设有在线检测仪表。
启停保护
在RO停止使用时，打开浓水端排放阀和产水阀，预处理延迟运行一段时间，用经预处理的原水对RO膜组件自动冲洗5min左右，以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积结垢而影响膜的性能，然后自动停止冲洗。长时间停运，在冲洗后应注入保护液。
清洗系统
由于清洗装置是反渗透系统的维护设备，运行时间和频率比较低，一般几个月运行一次，建议采用手动控制方式进行；清洗进行时，首先确保清洗水箱有足够的清洗液，并且清洗泵前各进水阀门都处于开启状态，连接好清洗设备和反渗透装置之间的临时管道，开启清洗水泵，清洗装置进入开启状态
的控制
EDI系统的启动、运行、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，EDI系统还设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘，在就地盘上可读出EDI的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上调节EDI运行电流电压及启闭相关的自动阀门。对EDI系统的重要参数如电阻率等均设有在线检测仪表，并设定有超限报警功能。
250L/超纯水系统工艺流程图
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