⑴工作面支护为综采支架支护,根据工作面长度变化端头辅助单体进行支护。
⑵支架操作工应熟悉支架的结构、液压控制系统工作原理。
⑶保持支架内外整洁,及时清除浮煤、浮矸及杂物。
⑷移架前必须清除影响移架的障碍物,检查管路,不得被矸石挤卡和埋压。
⑸移架时顶梁不宜下降太多,一般150~200mm即可。
顶板易破碎时可以采用擦顶带压移架,端面距≤340mm。
相邻支架高差≤顶梁侧护板高的2/3,不挤不咬,架间空隙<200mm。
支架顶梁与顶板平行支设,其仰俯角<7°。
支架移成直线,偏差≤50mm。
支架中心距偏差≤±100mm。
支架垂直顶底板,歪斜<±5°。
⑹移架时速度要快,要随时调整支架,不得歪斜,架间空隙<200mm。
移架后必须成一条直线。
移架采用追机作业,移架距离采煤机后滚筒4~6架,若移架速度赶不上采煤机运行时,要控制采煤机速度。
如果顶煤破碎则必须停机移架或超前移架。
⑺移架时要注意观察、保护管路和电缆,防止挤坏、拉断或折成死弯。
⑻移架工应站在架箱内,本架操作面向煤壁操作,严禁蹬在底座前以及上下相邻支架间,防止拉超前架或阀组失灵挤人。
移架前方和下方不得有任何人工作或停留,并及时伸出侧护板防止架间掉矸。
⑼要经常观察顶板情况,支架与顶板接触要严密,支架初撑力≮24MPa。
⑽支架操作完成后手把必须打至零位。
⑾要经常检查油管、接头、管路、支柱是否漏液和自动卸载,及时检修;
情况严重的,必须先临时支护。
⑿处理本架漏液时必须将操作阀置零位, 同时 本架高压截止阀,然后方可拔插液管,严禁用铁丝代替"U"型销。
⒀拔插管接头和拆卸其它零部件时,禁止用锤、铲、钎硬行敲打。
⒁更换主阀及立柱时,应提前做好顶板支护工作,同时用单体支柱和木料将支架顶梁撑住,然后方可降架。
降架后确认临时支柱无问题后方可拆卸主阀及立柱。
⒂支架拉不动或升不起来时,要详细检查和分析原因,以免损坏设备。
⒃工作面严禁空顶作业,杜绝接顶不实现象。
⒄工作面出口必须有固定专业维护组超前维护。
必须从煤壁线往外至少40m,往里至切顶线,采取加强支护措施。
采用铰接顶梁架棚支护时,铰接顶梁圆销大头朝向巷道两帮。
若架棚梁均为金属材料时,必须有防滑措施。
所有超前支护单体液压支柱初撑力不得小于50KN,并有防倒措施。
出口高度和宽度必须符合《煤矿安全规程》规定,其断面必须满足通风的要求,出口内无杂物,并且留有不小于宽的人行道。
其它未尽款项:液压支架工按20XX年10月第一版《江苏煤矿安全技术操作规程》采煤分册液压支架工操作规程执行。
液压支架检修工按20XX年10月第一版《江苏煤矿安全技术操作规程》机电分册液压支架井下检修工操作规程执行。
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